Novedades en equipos forrajeros a nivel mundial
Se llevó a cabo del 15 al 17 de septiembre, a través de una plataforma denominada Farm Progress Virtual Experience 2020, la gran muestra de maquinaria agrícola norteamericana, la cual se presentó con mucha información técnica, novedades y tendencias en materia de desarrollos tecnológicos en lo que refiere a equipos forrajeros.
Segadoras
El mayor lanzamiento fue la nueva John Deere MoCo ZERO Series Mower Conditioners, gama compuesta por 8 modelos pero que ahora incorpora un nuevo modelo de arrastre de 5 metros de ancho de corte con pivot central. Este crecimiento en ancho habla a las claras de la tendencia a reemplazar las autopropulsadas por modelos de arrastre de mayor capacidad que tengan un menor costo y permitan mayor versatilidad en el uso del tractor.
La incorporación más importante en equipamiento es el recambio rápido de cuchillas como ya lo tenían incorporado Claas, New Holland, Case y Krone, que permite extraer o invertir la misma en 10 segundos para trabajar siempre con el filo en correcto estado para potenciar la productividad de las pasturas y disminuir costos productivos.
Es conocido que las hileras más anchas exponen más cultivos cortados para acelerar el secado. La nueva serie Zeroincorpora un sistema de paletas que aumentan su capacidad para esparcir el cultivo hasta un 25% más ancho, llegando a confeccionar andanas de 3,3 metros de ancho.
Al igual que el resto de las marcas en Estados Unidos, se ofrece 4 tipos de acondicionadores: dedos (Impeller, para gramíneas de bajo volumen y un porte inferior a 1m de alto), los tradicionales rodillos de caucho tipo chevron (para leguminosas como alfalfa), rodillos de acero V-10 o Tri-Lob que brindan mayor durabilidad para los modelos de mayor ancho y para trabajar con gramíneas de tallo mas suculento o pasturas megatérmicas.
Massey Ferguson presentó la línea de segadora autopropulsada 9900 dotando a la misma de un acondicionador cuádruple, es decir con cuatro rodillos acondicionadores de metal buscando aumentar la capacidad de acondicionado del material a henificar con el objetivo de incrementar la frecuencia de quebrado.
Este sistema denominado por los equipos Heston como TwinMax de doble rodillo obliga a que el material sufra un doble acondicionado. El material que es cortado por la barra de corte fluya hacia atrás para ser tomado por el primer juego de rodillos de acero, donde el material es acondicionado cada dos o tres pulgadas, para luego pasar al segundo conjunto, donde la pastura se pliega de la misma manera otra vez, lo que permite generar vías de escape del material cada una a dos pulgadas
