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Que nos dejó Agritechnica (parteII)

Que nos dejó Agritechnica (parteII)

Como decíamos en el artículo anterior,varias fueron las novedades en cuanto a desarrollos de nuevas tecnologías en los rubros principales ,aquí le dejamos algunas de ellas…

Cosecha de granos
La mayoría de las empresas presentaron sus nuevos modelos de cosechadoras donde prevaleció el sistema de acelerador trillador transversal o convencional y también los grandes rotores encargados de terminar el proceso de trilla y separación. En materia de tecnologías y automatismo, en la feria anterior y con lo cual ganara la medalla dorada la empresa multinacional Claas, esta vez la medalla plateada se la acreditó John Deere que se destacó en el control de avance predictivo, el primer sistema de control de avance que combina dos fuentes proactivas, información satelital y cámaras montadas en la cabina.

Esta tecnología de autoaprendizaje utiliza información de percepción remota, como datos de cultivos, donde el sistema permite que la cosechadora reaccione a las condiciones cambiantes de la cosecha y particularmente a situaciones especiales como cultivos caídos.

El control predictivo de velocidad de avance mejora la productividad de la cosechadora y facilita al operador la regulación y puesta a punto en todas las condiciones de cosecha. Existen indicios de nuevos desarrollos de la firma CLAAS con cámaras NIRS ubicadas en el centro superior de la cabina de la nueva cosechadora presentada en la feria.

Siembra con precisión
La siembra tuvo un espacio exclusivo en Agritechnica 2019 con empresas de diferentes países. La tecnología y maquinaria de la siembra directa no pasó desapercibida, con fuerte presencia de las empresas norteamericanas como Kinze, Great Plains . En este rubro, la tendencia de Alemania es tratar de evitar el uso los arados de rejas, es decir de no invertir el pan de tierra, debido a que la labor causa, entre otras cosas, poner a disposición un nuevo banco de semillas de malezas a germinar y esto hace al mayor uso de fitosanitarios. Las bajas temperaturas y la siembra directa no van de la mano por eso hay una cierta tendencia a labrar verticalmente una banda de suelo donde la sembradora haría su trabajo y permitiría subir la temperatura de esa franja, posibilitando así el proceso de germinación.

Otra tendencia en maquinaria de siembra directa es el transporte de semilla por aire con actuadores eléctricos para el corte de líneas de siembra, a estas sembradoras air drill, se le suma la división de los cajones en al menos 3 secciones para realizar cultivos de servicio en un mismo momento de siembra. Esta tendencia está cobrando fuerza desde el cuidado ambiental, un ejemplo de eso es el uso de un determinado frijol que aporta Nitrógeno en sus estadios iniciales al cultivo de trigo y entrado el invierno el mismo es eliminado naturalmente por las bajas
temperaturas.
El premio en el rubro tecnología en siembra fue para Presicion Planting que obtuvo la medalla plateada de innovación en siembra por el control eléctrico de profundidad basado en información
sensada por la colita pisa granos, denominado Smart Firmer .

Pulverización
Los implementos se destacaron por su gran capacidad de carga y picos múltiples para el manejo de altos volúmenes con gran tamaño de gota evitando derivas, oportunidad de variar ancho de trabajo y el alto de despeje, llegando a 1,80 m con un sencillo accionamiento hidráulico. Lo que no pasó inadvertido fue la utilización de cámaras para el control selectivo de malezas, con diferentes soluciones y en algunos casos, entrenando las cámaras para identificación de patrones.

Fertilización
Siguiendo la línea de producir de modo amigable con el ambiente, existe en Europa una marcada tendencia en ser cada vez más precisos en la aplicación de fertilizantes. Esto es consecuencia del alto contenido de nitratos presentes en las napas producto de la lixiviación de los fertilizantes principalmente los nitrogenados. La mayoría de las fertilizadoras son de plato con mucha regulación tecnológica, actuadores eléctricos para cierre de caída de producto y actuadores eléctricos para cambiar el centro de caída de producto, también algunas firmas pusieron énfasis en el corte de secciones para evitar derivas. La ayuda de sensores para determinar la velocidad y dirección del viento son otras de las herramientas que sumaron dentro del rubro.

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